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类型模具加工类
镀钛加工厂介绍运用丝攻攻丝时应该注意什么? (1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两头都倒角. (2)镀钛加工厂主张工件夹方位要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直方位,使攻丝容易判别丝锥轴线是否垂直于工件的平面. (3)镀钛加工厂主张在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并滚动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校对丝锥的方位.镀钛加工厂以为一般切入3-4圈螺纹时,丝锥方位应正确无误.今后,只须滚动绞手,而不应再对丝攻加压力,不然螺纹牙形将被损坏. (4)攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可削减切削刃因粘屑而使丝攻轧住现象. (5)攻不通的螺孔时,要常常退出丝锥,排除孔中的切屑. (6)攻塑性材料的螺孔时,要加光滑冷却液.关于钢料,一般用机油或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等.关于不锈钢,可用30号机油或硫化油. (7)镀钛加工厂主张攻丝过程中换用后一支丝攻时,要用手先旋入已攻出的螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转.在末锥攻完退出时,也要防止快速滚动绞手,好用手旋出,以确保已攻好的螺纹质量不受影响. (8)机攻时,丝锥与螺孔要保持同轴性. (9)机攻时,丝攻的校准部分不能悉数出面,不然在反车退出，丝攻时会产生乱牙.
镀钛加工涂层是否越厚越好?
镀钛加工涂层越厚其耐磨时间当然越长，但根据镀钛加工的PVD涂层厚度与基体的结合力成反比的联系，所以两者衡量之下，PVD涂层不能太厚。经验证，1～4µm是适合的涂层厚度。
镀钛日常运用应该留意什么?
1、攻丝时端面孔口要倒角，丝锥要与工件孔同轴，开始时应施加轴向压力使丝锥切入，切入几圈之后就不再需求施加轴向力。 2、当丝锥校准部分进人螺孔后，每正转半圈到一圈就要退回1/4、1/2圈，使切屑碎断后再往下攻;攻下通孔时要常常退出丝锥进行排屑。 3、镀钛加工厂家在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上，攻丝时可加少量火油;用了头攻后，再用二攻、三攻时，必须将丝锥旋入螺孔。 4、镀钛加工厂家以为套丝时工件端部要倒角，扳牙端面应与工件轴线笔直;套丝开始时要施加轴向压力，滚动压力相应的要大一些。当扳牙在工件上切出螺纹时，就不要再加压力。 5、套丝时为使切屑碎断和排出及时，应常常的回转扳牙。 6、工件应牢固地固定在夹、卡具上，当丝锥折断时不要用手去接触折掉处，用夹錾或样冲剔出，断丝时必需要戴好防护镜。
镀钛加工的PVD涂层和镀铬、镀镍的原理是否相同?
镀铬和镀镍镀钛加工是通过一般的电解原理制造的涂层，但PVD涂层镀钛加工是通过等离子体的堆积技能。PVD涂层可以在1～10µm的规模，控制精度在0.5µm以内，而电镀工艺必定无法抵达这样的规模。镀铬的硬度约为Hv1000，而PVD涂层硬度可抵达Hv4000以上。
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